Kątowniki Magnetyczne

Kątowniki Magnetyczne Nasze bardzo doświadczone przedsiębiorstwo specjalizuje się w dostarczaniu najlepszych jakościowo magnesów, dla przemysłu, zakładów produkcyjnych, producentów i klientów detalicznych. Ostatnio rozszerzyliśmy zakres naszej działalności wprowadzając możliwość zamówienia oferowanych przez nas gotowych produktów za pomocą sieci Internet. Dla potrzeb tego rodzaju kanału dystrybucji uruchomiliśmy specjalistyczny sklep internetowy, gdzie można dokonać zakupu wielu przydatnych narzędzi i akcesoriów magnetycznych.

Szczegóły strony www.magnesy.pl:

Komentarze:

Dodaj swój komentarz »

Odwiedziny robotów:

Odwiedziny yahoo 40 Odwiedziny googlebot 26

Zobacz podobne wpisy w tej kategorii:

  • Agregaty Prądotwórcze »

    Nasza spółka akcyjna na rynku Polskim działa nieprzerwanie do ponad dwudziestu lat, skupiając się w swojej działalności na dostarczaniu najwyższej klasy urządzeń do zasilania awaryjnego. Naszą główną specjalizacją są systemy wymagające najbardziej zaawansowanej ochrony przed utratą zasilania takie jak: zaawansowane sieci i systemy komputerowe, systemy nadzoru i kontroli, instalacje przemysłowe, systemy bankowe i finansowe, systemy zabezpieczenia mienia typu alarmy antywłamaniowe i przeciw pożarowe, obiekty państwowe i wojskowe.

    Data dodania: 07 10 2011 · szczegóły wpisu »
  • Naprawa falowników »

    Podstawowym środkiem zmierzającym do likwidacji zakłóceń jest wyraźne zmniejszenie stromości prądowych w układzie. Wprowadza się indukcyjności do obwodu obciążenia, bądź do obwodów głównych tyrystorów. W celu zmniejszenia poziomu zakłóceń wprowadzonych do sieci stosuje się filtry LC. Istotne jest, aby dławiki filtrów były włączane od strony elektrody nie połączonej z radiatorem (zwykle katody). W przeciwnym razie pojemności pasożytnicze między obudową i odpowiednio radiatorem oraz linią zasilającą bocznikują dławik, zmniejszając skuteczność jego działania. Przy takim połączeniu należy jednak z tych samych względów zapewnić małą pojemność między „masą" i obwodem wyjściowym układu wyzwalającego (małe pojemności międzyuzwojeniowe i do rdzenia transformatora wyjściowego).

    Data dodania: 30 09 2014 · szczegóły wpisu »
  • Reduktory ślimakowe »

    Sposób ten może być stosowany tylko wówczas, gdy silnik jest przeznaczony do pracy przy połączeniu jego uzwojeń w trójkąt, tzn. gdy napięcie międzyprzewodowe sieci jest równe napięciu znamionowemu silnika. Na przykład jeżeli na tabliczce znamionowej silnika napięcia oznaczono 220/380 V, znaczy to, że przy napięciu sieci 3X380 V uzwojenia silnika muszą być połączone w gwiazdę, natomiast przy napięciu sieci 3X220 V można zastosować rozruch przy połączeniu gwiazda-trójkąt. Przy rozruchu za pomocą przełącznika gwiazda-trójkąt moment rozruchowy silnika jest trzykrotnie mniejszy, można go więc stosować tylko w przypadkach, gdy silnik rusza przy małym obciążeniu, czyli przy tzw. rozruchu lekkim.

    Data dodania: 03 10 2014 · szczegóły wpisu »
  • Wymiary falowników »

    Gładzenie (honowanie)
    W porównaniu z innymi rodzajami obróbki wykańczającej gładzenie zapewnia:
    a) małą tolerancję wykonania otworu — 0,005-0,025 mm, w zależności od średnicy otworu;
    b) dokładny kształt otworu — owalność i stożkowatość w granicach 3-+5 urn;
    c) małą chropowatość powierzchni;
    d) dużą wydajność.
    Gładzenie ma jednak także wady, jak:
    a) wgniatanie się ziaren ściernych w obrabianą powierzchnię, powodujące szybkie zużywanie się powierzchni (aby temu zapobiec, powierzchnie poddawane gładzeniu należy starannie przemyć naftą);
    b) nie poprawia położenia osi;
    c) nie ma zastosowania w obróbce materiałów ciągliwych i metali nieżelaznych, które szybko zanieczyszczają pilniki ścierne wiórkami metalu.
    Wad wymienionych w punkcie a i c można uniknąć stosując pilniki diamentowe. Można je stosować do metali nieżelaznych oraz do żeliwa i stali hartowanej. W przypadku stosowania pilników diamentowych naddatek na gładzenie nie może być większy niż 0,03-0,05 mm, gdyż inaczej obróbka jest nieekonomiczna. Pilniki diamentowe mają tak dużą trwałość, że można nimi obrabiać nawet do 50 000 otworów. Dogładzaniem wstępnym uzyskuje się chropowatość Ra = 2-5 n-m, a wykańczającym Ra = 0,4-1 um.

    Data dodania: 11 09 2015 · szczegóły wpisu »
  • Motoreduktory ślimakowe »

    Wałek. Omawiane zasady opracowania procesu technologicznego części o powierzchniach obrotowych dotyczą programu produkcji w zakresie od 10 do 30 tysięcy sztuk rocznie.
    Wałek ten ma być wykonany ze stali stopowej do nawęglania. Wymiary wałka oraz warunki techniczne podano na rysunku. Proces technologiczny tej części będzie składał się z trzech grup operacji. W każdej z tych grup będą obrabiane następujące fragmenty części:
    Grupa 1 operacji obejmuje zgrubną obróbkę fragmentów, dla których przewidziano naddatki na obróbkę wykańczającą po obróbce cieplnej oraz obróbkę pozostałych fragmentów na gotowo. W przypadku omawianego wałka w tej grupie operacji obrabia się wszystkie powierzchnie walcowe łącznie z powierzchnią pod gwint, powierzchnię stożkową, podcięcie, ścięcia, rowek na wpust, wielowypust. W ostatniej operacji tej grupy frezuje się gwint.
    Za bazę do wykonania rowka na wpust czółenkowy przyjmuje się powierzchnię walcową, którą najpierw należy oszlifować. Powierzchnia ta służy również za bazę w operacji frezowania gwintu. Wielowypust należy frezować stosując jako bazę nakiełki, które muszą być wykonane w pierwszych dwu operacjach, jeżeli obróbka zgrubna odbywa się na rewolwerówce. W przypadku obróbki powierzchni obrotowych na tokarce kopiarce lub na tokarce wielonożowej nakiełki należy wykonać w oddzielnej operacji w oddziale przygotowania półfabrykatów do obróbki lub w oddziale mechanicznym na nakiełczarce.

    Data dodania: 11 09 2015 · szczegóły wpisu »
  • Motovario »

    Tuleja. Rodzaje operacji w procesie technologicznym tulei, ich liczba oraz kolejność zależą głównie od kształtu otworu oraz wymagań określonych rysunkiem konstrukcyjnym. Otwory w tulejach mogą być walcowe, walcowe stopniowane, walcowe z wielowypustami, stożkowe itp.
    Należy zwrócić uwagę, że proces technologiczny tarczy będzie analogiczny do procesu technologicznego tulei o takim samym kształcie otworu i takich samych wymaganiach technicznych, jeżeli części te różnią się jedynie stosunkiem średnicy zewnętrznej do długości powierzchni walcowej.
    W tulejach oraz tarczach wymagana jest współosiowość powierzchni zewnętrznej z otworem oraz często prostopadłość powierzchni czołowych do walcowych. W procesie technologicznym omawianych części, należy tak zaplanować kolejność operacji i sposób ustalania obrabianej części, aby zapewnić zachowanie żądanych współosiowości. W tym celu w pierwszych operacjach wykonuje się obróbkę powierzchni obrotowych oraz czołowych, które będą służyły za bazy w następnych operacjach.
    Obrabiarkę do toczenia dobiera się w zależności od rodzaju surówki. Tuleje o mało zróżnicowanych przekrojach poprzecznych wykonywane z materiałów ciągnionych obrabia się na rewolwerówkach lub automatach o odpowiednim przelocie wrzeciona. Tuleje o znacznie zróżnicowanych przekrojach poprzecznych, wykonywane z odkuwek lub odlewów, obrabia się na rewolwerówkach, półautomatach oraz automatach dostosowanych do mocowania części w uchwytach samocentrujących.

    Data dodania: 11 09 2015 · szczegóły wpisu »
  • Biowłóknina »

    Przedsiębiorstwo Amanda trudni się od lat 90tych fabrykacją wyrobów włókienniczych. Aktualnie produkty firmy trafiają do większości krajów Uni Europejskich gdzie posiadają doskonałą opinię. W zakres oferty możemy uwzględnić artykuły do pakowania, włókniny techniczne, włókniny ochronne, włókniny dekoracyjne oraz geotekstylia. Świadczymy również usługi jak przeszywanie i pikowanie, haftowanie, szycie, wykonywanie szarpanek czy wycinanie podkładek z filcu. Na naszej stronie www.amanda.net.pl mieści się szczegółowy opis wyżej wyszczególnionej propozycji a także dane teleadresowe, jak i historia i taktyka przedsiębiorstwa. Zapraszamy

    Data dodania: 14 05 2016 · szczegóły wpisu »
  • Etykieciarki »

    Etykieciarka – maszyna, która Cię zaskoczy. Korzystanie z innowacji jest kluczowym czynnikiem rozrostu każdego przedsiębiorstwa. Urządzenia, które proponujemy naszym Klientom łączą wysoką jakość z praktycznością. Nasza firma jest jedynym w Polsce reprezentantem włoskiego producenta maszyn etykietujących, marki PE LABELLERS, której urządzenia wykorzystywane są na całym świecie. Zaufaj etykieciarką o niezwykłej precyzji. Popraw produktywność swojej firmy o nawet 70%!

    Sprzedawane przez nasze przedsiębiorstwo etykieciarki PE LABELLERS stosowane są przy dekoracji zróżnicowanych pojemników. Są niezastąpione w każdej gałęzi gospodarki – od spożywczej po chemiczną. Aplikują etykiety pojemniki korzystając z innowacyjnych metod etykietowania. Aplikatory etykiet pracują z wydajnością o wartości 60 000 pojemników/1h pracy, co znacznie wpływa na postępy w Twojego przedsiębiorstwa. Dodatkowo każda z etykieciarek tworzona jest w najlepszym standardzie, przy zastosowaniu wysokiej jakości materiałów. Aplikatory etykiet zapewniają bezpieczeństwo procesów produkcyjnych z synchroniczną dbałością o rezultat końcowy.

    Nasi fachowcy pomogą Państwu zakupić konkretną maszynę do możliwości konkretnej linii pakującej. W sprzedaży posiadamy praktyczne etykieciarki rotacyjne stosowane przy nakładaniu etykiet na klej zimny i etykiet samoprzylepnych, a także innowacyjne aplikatory etykiet model Adhesleeve, które eliminują wszelkie szkodliwe dla człowieka i przyrody czynniki wytwarzające się przy zagrzewaniu kleju. Zaufaj naszej firmie i wybierz maszyny, które według wielu specjalistów są najdoskonalsze na rynku.

    Data dodania: 25 10 2016 · szczegóły wpisu »